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塑料模具加工之常用壓縮模的結構特點、優缺點及其適用范圍是什么?

信息來源:www.cssareading.com | 發布時間:2019年12月11日

  沈陽塑料模具加工中的壓縮??沙尚蜔崴苄运芰虾蜔峁绦运芰?,而我們大多用來成型熱固性塑料,比如有機硅塑料、硅酮塑料、環氧塑料、氨基塑料、酚醛塑料等。按照加料腔的形式分,我們把壓縮模分成三種,即溢式壓縮模、不溢式壓縮模、半溢式壓縮模。

以下是這幾種壓縮模的特點及各自的優缺點,并簡述了其適用范圍。

  1、溢式壓縮模,通常我們又把它稱作敞開式壓縮?;虺ㄩ_式壓制模具。這類模具的型腔其實就是一個加料腔。因為在壓制過程中,多余的塑料很容易順著擠壓邊溢出,易出現制件的水平飛邊且很難去除。模具閉合速度快,導致原料的溢出量增加,因此,利用這類模具壓制出來的塑料制品密度和強度不高,浪費的材料較多。但是敞開式壓模結構相對簡單,適用壽命長而且低成本。制件易拿出,如果是壓制扁平類制件,就可以免去推出機構的設置。除此之外,這類壓縮模安置嵌件方便,對加料量的精度無嚴格要求。對于一些形狀簡單,厚度不厚,對尺寸及強度方面要求不高的制件通常我們都會采用這類溢式壓縮模。值得注意的是,對于壓制對薄壁或壁厚的均勻性有嚴格要求的、帶片狀的以及纖維填料的塑料的塑料制品是不適合采用這類壓縮模具的。
沈陽塑料模具加工
  2、不溢式壓縮模,通常我們又稱其為封閉式壓縮模,這類模具具有加料腔,是型腔向上的延續。跟溢式壓縮模不同的是它不具有擠壓邊,凸模與加料腔有高度很低的間隙配合。這類模具壓制出來的制件密實性好,機械強度及質量高。對塑料的要求也不高,壓制的時候多余塑料沿著配合間隙溢出導致制品產生垂直的飛邊,但是易于去除。但是由于原料的溢出量少,制件尺寸和高度與加料量有著直接關系,因此,加料量須準,這也造成了塑料制品高度尺寸很難保證的情況。對不溢式壓縮模,如果不設推出裝置,會造成塑料制品取出的困難。這類模具的凸模與加料腔內壁的摩擦會擦傷加料腔內部,由于加料腔的截面和型腔截面尺寸相同,在頂出時有劃痕的加料腔會劃傷塑料制品外表。一般設計成單型腔,這樣就降低了生產效率。不溢式壓縮模適用于壓制一些壁薄的塑料制品,也適用壓制形狀較復雜與深形的塑料制品,對壓制那些單位比容大、比壓高和成形流動性特別小的塑料也同樣適用。而一些流動性好、可以以體積計量的塑料一般不采用這類模具。

  3、半溢式壓縮模,通常我們又稱其為半封閉式壓縮模。這類模具加料腔位于型腔上部,截面尺寸比型腔大。加料腔和型腔的交界處有環形擠壓面。壓制出的塑料制品密度比溢式壓模高,強度也較高,高度和尺寸基本容易得 到保證。跟溢式壓縮模一樣,也比較耐用。其加料腔截面的尺寸大使得塑料制品表面在頂出時不易受到損傷。也不必對塑料的加料量進行嚴格的控制。操作方便,因為當要壓制外形比較復雜的塑料制品時,如果采用半溢式壓模就可以將凸模與加料腔周邊配合從而簡化加工的工藝。正因為**了不溢式壓縮模和溢式壓縮模的特點,所以半溢式壓縮模被廣泛用來壓制流動性比較好的和形狀比較復雜的帶有小型嵌件的塑料制品,且各種壓制場合基本都適用,除了一些以布片或纖維填料的塑料之外。
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