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沈陽模具:這才是”模具加工“的詮釋!

信息來源:www.cssareading.com | 發布時間:2020年10月26日

沈陽模具1定義
模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工,此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下,模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間,在壓力機的作用下實現材料的成型,當壓力機打開時,就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。小至電子連接器,大至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。
級進模是指能自動的把加工工件從一個工位移動到另一個工位,并在末位工位得到成型零件的一套模具。模具加工工藝包括:裁模、沖坯模、復合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、沖壓模、模切模具等。
2模具種類
(1)金屬沖壓模具:連續模、單沖模、復合模、拉伸模
(2)塑膠成型模:注塑模、擠塑模、吸塑模
(3)壓鑄模具
(4)鍛造模具
(5)粉末冶金模具
(6)橡膠模具
3模具加工流程
開料:前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料;
開框:前模???、后模???;
開粗:前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗;
銅公:前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公;
線切割:鑲件分模線、銅公、斜頂枕位;
電腦鑼:精鑼分模線、精鑼后模模芯;
電火花:前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、 枕位;
鉆孔、針孔、頂針;模具頂針孔水路孔加工行位、行位壓極;
斜頂、復頂針、配頂針。
4其他
(1)唧咀、碼???、垃圾釘(限位釘);
(2)飛模;
(3)水口、撐頭、彈簧、運水;
(4)省模、拋光、前模、后模骨位;
(5)細水結構、拉桿螺絲拉鉤、彈簧

(6)重要部件熱處理、淬火、行位表面氮化

沈陽模具

5模具軟件
UGNX、Pro/NC、CATIA、MasterCAM、SurfCAM、TopSolid CAM、SPACE-E、CAMWORKS、WorkNC、TEBIS、HyperMILL、Powermill、GibbsCAM、FEATURECAM等等。
6基本特點
(1)加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精細模具的尺寸精度往往達μm級。
(2)形面復雜有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具型腔面就很復雜。有些曲面須用數學計算方法進行處理。
(3)批量小 模具的生產不是大批量成批生產,在很多情況下往往只生產一付。
(4)工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。
(5)重復性投產模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時,就要更換新的模具,所以模具的生產往往有重復性。
(6)仿形加工模具生產中有時既沒有圖樣,也沒有數據,而且要根據實物進行仿形加工。這就要求仿制精度高,不變形。
(7)模具材料優異,硬度高模具的主要材料多采用好的合金鋼制造,特別是高壽命的模具,常采用Crl2,CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視,熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。
根據上述諸多特點,在選用機床上要盡可能滿足加工要求。如數控系統的功能要強,機床精度要高,剛性要好,熱穩定性要好,具有仿形功能等。
7加工工藝流程安排
(1)底面加工,加工量保證;
(2)鑄件毛坯基準找正,2D、3D型面余量檢查;
(3)2D、3D型面粗加工,非安裝非工作平面加工(包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側基準面);
(4)半精加工前,側基準面的找正確保精度;
(5)半精加工2D、3D型面,精加工各類安裝工作面(包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面),半精加工各類導向面、導向孔,留余量精加工工藝基準孔及高度基準面,并記錄數據;
(6)檢驗復查加工精度;
(7)鉗工鑲作工序;
(8)精加工前,工藝基準孔基準面找正,鑲塊余量檢查;
(9)精加工型面2D、3D,側沖型面及孔位,精加工工藝基準孔及高度基準,精加工導向面及導向孔;
(10)檢驗復查加工精度。
8注意事項
(1)工藝編制簡明、表達詳細,加工內容盡量數值化表達;
(2)加工重點難點處,工藝要特別強調;
(3)需要組合加工處,工藝表達清楚;
(4)鑲塊需單獨加工時,注意加工精度的工藝要求注明;
(5)組合加工后,需單獨加工的鑲塊零件,組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求
(6)模具加工中彈簧是很容易損壞的,所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。
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