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模具需滿足工藝性能的要求有哪些?

信息來源:www.cssareading.com | 發布時間:2020年11月30日

沈陽模具加工模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。在模具制造時,我們要保證模具的制造質量,也要降低生產成本,所以模具材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向等要求。
沈陽模具加工
要求1:可鍛性

具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。

要求2:退火工藝性

球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高。

要求3:切削加工性

切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。

要求4:氧化、脫碳敏感性

高溫加熱時抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質不敏感,產生麻點傾向小。

要求5:淬硬性

淬火后具有均勻而高的表面硬度。

要求6:淬透性

淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質就能淬硬。

要求7:淬火變形開裂傾向

常規淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感。

要求8:可磨削性

砂輪相對損耗小,無燒傷磨削用量大,對砂輪質量及冷卻條件不敏感,不易發生磨傷及磨削裂紋。

要求9:經濟性要求

在給模具選材時,還須考慮經濟性這一原則,盡可能地降造成本。

有經驗的模具制造廠家對于選材都有非常豐富的經驗,如何針對不同材質的產品選擇對應的模具材料,在企業咨詢時就能給出恰當地建議,選材正確恰恰能在批量生產中大大降低成本,避免生產原材料的浪費、產生次品、及模具維修等費用。
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